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五軸加工中心故障檢測方法

時間:2017-07-19 09:06來源:山東海特數控機床
  五軸加工中心無論技術還是編程都相對三軸較為復雜,掌握簡單的一些故障檢測方法,今后對于維護五軸加工中心有些幫助,可以及時發現一些問題。下面為一些五軸加工中心故障檢測方法:
  
1 采用測量的方法 
  
  數控系統為了調整、維修的便利,一般在進行印制電路板制造時,都設置有檢測用的測量端子,可利用這一設備進行故障的分析,查找和判斷,參照電氣原理圖和控制系統的邏輯圖等資料,沿著發生故障的通道,一步一步地測量,直到找到故障點為止。
  
  采用測量法要求維修人員要較好的掌握電路圖和邏輯圖,真正了解電氣元器件的實際位置,而且采用測量法查找故障不一定要從起點一直測量到終點,可采用優選法進行,這樣可以節省大量時間。
  
2 采用檢查參數的方法 
  
  參數直接影響著五軸加工中心的性能,它是保證機床正常運行的前提條件,造成參數出現問題的原因一般有以下幾種情況,一種情況是當電池電力不足或是受到外力干擾時,容易造成部分參數的丟失或變化,進而導致機床無法正常工作,這時只要及時的調整、核對參數就可以把故障排除掉;一種情況是在五軸加工中心長期閑置不用的情況下,也容易造成參數的丟失,應對措施就是檢查和恢復參數;還有一種情況是由于機床在長期的運行過程中,造成機械運動部件的磨損,電氣元器件性能發生了變化,造成了參數也出現調整的情況,這種情況下,及時把參數修正過來就好。
  
3 采用查找信息的方法 
  
  當五軸加工中心出現故障時,可根據自診斷信息、報警信息、查閱說明書有關的處理方法,快速解決故障,恢復機床的正常運行,例如,當五軸加工中心的存貯器溢出的時候,這是可查閱相關說明書,按照說明書上的處理步驟,將讀寫開關打開,刪除貯存器內容,重新輸入程序,問題就得到了快速解決。
  
4 可采用替換備件的方法 
  
  如果五軸加工中心發生了故障且無報警信息,這種情況下,可在大致分析故障起因的基礎上,利用備用的印刷電路板、集成電路芯片或元器件替換有疑點的部分,這樣做的好處就是可以把故障范圍縮小到印刷線路板或芯片以及,為故障的查找節約了時間,現在很多五軸加工中心的維修中都采用這種方法進行診斷,然后用備件替換損壞模塊,使五軸加工中心迅速恢復正常運轉的狀態,但是這種方法在運用的過程中一定要注意幾個問題:一是必須是在斷電的狀態下進行的;二是線路板的版本、型號、各種標記、跨接要和原版本相同,若不一致,是不可以*換的;三是在拆線的過程中一定要注意做好標記和記錄。整個過程的操作步驟都要嚴格按照系統的操作說明書、維修書進行,不可隨意*該步驟。
  
5 可采用功能程序的方法 
  
  采用功能程序的方法是檢查機床工作狀態的一種重要手段,對于長期閑置沒用的機床或是機床第一次開機工作時,都可采用功能程序法進行一次檢查。功能程序測試法具體是怎么運作的呢,它是采用編程法將數控系統的G、M、S、T、F功能編成一個功能試驗程序,并將這個程序存儲在像紙帶、磁帶等介質上,當五軸加工中心出現故障時,可采用這個程序快速判定故障發生的起因。
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